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節流機構是制冷裝置中的重要部件之一，它的作用是將冷凝器或貯液器中冷凝壓力下的飽和液體（或過冷液體），節流后降至蒸發壓力和蒸發溫度，同時根據負荷的變化，調節進入蒸發器制冷劑的流量。常用的節流裝置有毛細管、熱力膨脹閥、浮球閥等。
如果節流機構向蒸發器的供液量與蒸發器負荷相比過大，部分制冷劑液體會與氣態制冷劑一起進入壓縮機，引起濕壓縮或液擊事故。
相反若供液量與蒸發器熱負荷相比太少，則蒸發器部分換熱面積未能充分發揮作用，甚至造成蒸發壓力降低；而且使系統的制冷量減小，制冷系數降低，壓縮機的排氣溫度升高，影響壓縮機的正常潤滑。
節流機構的作用和工作原理
當制冷劑流體通過一小孔時，一部分靜壓力轉變為動壓力，流速急劇增大，成為湍流流動，流體發生擾動，摩擦阻力增加，靜壓下降，使流體達到降壓調節流量的目的。
節流是壓縮式制冷循環不可缺少的四個主要過程之一。
節流機構的作用有兩點：
一是對從冷凝器中出來的高壓液體制冷劑進行節流降壓為蒸發壓力
二是根據系統負荷變化，調整進入蒸發器的制冷劑液體的數量。
熱力膨脹閥普遍用于氟利昂制冷系統中，通過感溫機構的作用，隨蒸發器出口處制冷劑的溫度變化而自動變化，達到調節制冷劑供液量的目的。
大多數熱力膨脹閥在出廠前把過熱度調定在5～6℃,閥的結構保證過熱度再提高2℃時，閥就處于全開位置，與過熱度約為2℃時，膨脹閥將處于關閉狀態?？刂七^熱度的調節彈簧，其調節幅度為3～6℃。
一般說來，熱力膨脹閥調定的過熱度越高，蒸發器的吸熱能力就降低，因為提高過熱度要占去蒸發器尾部相當一部分傳熱面，以便使飽和蒸氣在此得到過熱，這就占據了一部分蒸發器傳熱面積，使制冷劑汽化吸熱的面積相對減少，也就是說蒸發器的表面未能得到充分利用。
但是，過熱度太低，有可能使制冷劑液體帶入壓縮機，產生液擊的不利現象。因此，過熱度的調節要適當，既能確保有足夠的制冷劑進入蒸發器，又要防止液體制冷劑進入壓縮機。
熱力式膨脹閥主要由閥體、感溫包和毛細管組成。熱力式膨脹閥按膜片平衡方式不同有內平衡式和外平衡式兩種類型。
內平衡式熱力膨脹閥
內平衡式熱力膨脹閥由閥體、推桿、閥座、閥針、彈簧、調節桿、感溫包、聯接管、感應膜片等部件組成。
外平衡式熱力膨脹閥
外平衡式熱力膨脹閥在結構上和安裝上與內平衡式的區別是：外平衡式閥膜片下方的空間與閥的出口不連通，而是用一根小直徑的平衡管與蒸發器出口相連，這樣，作用于膜片下方的制冷劑壓力就不是節流后蒸發器進口處的Po，而是蒸發器出口處的壓力Pc，膜片受力平衡時為Pg=Pc+Pw，可見，閥的開啟度不受蒸發器盤管管內流動阻力的影響，從而克服了內平衡式的缺點，外平衡式多用于蒸發器盤管阻力較大的場合。
通常，把膨脹閥關閉時的蒸汽過熱度稱為關閉過熱度，關閉過熱度也等于閥孔開始開啟時的開啟過熱度。關閉過熱度與彈簧的預緊力有關，其大小可由調節桿調節。
當彈簧調至最松時的過熱度稱最小關閉過熱度；相反，調至最緊時的過熱度稱為最大關閉過熱度。一般膨脹閥的最小關閉過熱度不大于2℃，最大關閉過熱度不小于8℃。
內平衡式熱力膨脹閥
外平衡式熱力膨脹閥
對于內平衡式熱力膨脹閥，作用在膜片下方的是蒸發壓力，如果蒸發器的阻力比較大，制冷劑在某些蒸發器內流動時存在較大的流阻損失，將嚴重影響熱力膨脹閥的工作性能，造成蒸發器出口過熱度增大，過熱度提高，對蒸發器傳熱面積的利用不合理。
對外平衡式熱力膨脹閥，作用在膜片下的壓力是蒸發器的出口壓力，不再是蒸發壓力，情況就得到了改善。
毛細管是最簡單的節流裝置，毛細管是一根有規定長度的直徑很細的紫銅管，它的內徑一般為0.5～2mm。
毛細管作節流裝置的特點
（1）毛細管由紫銅管拉制而成，制造方便，價格低廉；
（2）沒有運動部件，本身不易產生故障和泄漏；
（3）具有自補償的特點，
（4）制冷壓縮機停止運轉后，制冷系統內的高壓側壓力和低壓側壓力可迅速得到平衡，再次起動運轉時，制冷壓縮機的電動機起動
電子式膨脹閥為速型，應用在智能控制的變頻式空調器中。電子膨脹閥的優點是：流量調節范圍大；控制精度高；適用于智能控制；能適用于高效率的制冷劑流量的快速變化。
電子膨脹閥的優點
流量調節范圍大；
控制精度高；
適用于智能控制；
能適用于高效率的制冷劑流量的快速變化。
電子膨脹閥的開度可以和壓縮機的轉速相適應，使壓縮機輸送制冷劑量與閥的供液量匹配，使蒸發器的能力得到最大限度的發揮，實現空調制冷系統的最佳控制。
使用電子膨脹閥，可以提高變頻壓縮機的能量效率，實現溫度的快速調節，提高系統的季節能效比。對大功率變頻空調，必須采用電子膨脹閥為節流元件。
電子膨脹閥的結構由檢測、控制、執行三部分組成，按驅動方式分類可分為電磁式和電動式。電動式又分為直動型和減速型，步進電機直帶閥針的為直動型，步進電機通過齒輪組減速器帶閥針的是減速型。
