設備運行看起來明明良好，可是耗電量一直居高不下？相信冷庫運行耗電大是廣大冷庫用戶都很頭疼的問題。制冷機的日常運營成本中，電費所占比重在50%以上，直接決定了冷鏈項目的盈利。因此，提高系統能耗效率是必經之路。

國內冷庫目前存在的主要問題有

（1）設備技術落后，管理粗放。國內冷庫的興建高潮在20世紀80年代，但在此期間修建的冷庫普遍存在自動化程度低、設備技術陳舊、能耗高效率低。管理上更由于受多年的國有體制影響，加上長期低廉的能源價格，使得企業管理粗放，多數冷庫都沒有能源消耗檢測儀表，沒有建立能源臺賬，以至許多企業能耗占成本費的30%以上。

（2）部分冷庫設計不盡規范，存在諸多安全隱患。國內很多冷庫屬于無證設計安裝，缺乏統一行業標準和特種設備安全技術檔案的現象比較普遍。操作人員未經專業培訓無證上崗且管理人員安全意識淡薄。

（3）在我國，并沒有把整個冷庫作為自控對象，僅僅是針對某一個制冷部件，并未真正深入到系統本身，沒有一套適用于網絡自動控制的新型制冷控制元件。

針對以上冷庫問題，提出幾條冷庫節能途徑。冷庫的節能途徑基本可以分為設計節能和管理節能兩個方面。

設計節能方面：（1）合理確定設計參數?？s小制冷劑蒸發溫度與冷庫內溫度的溫差值，根據估算，當蒸發溫度每降低1℃，則要多耗電3%-4%。另外，縮小溫差值對降低庫房內儲藏食品的干耗也是極其有利的。

（2）合理設置制冷量，壓縮機制冷量與冷庫實際耗冷量的合理設置。在冷庫耗冷計算匯總后，不能盲目地增大保險系數而多配備制冷量。

管理節能方面：（1）合理開機，降低壓縮機電耗。目前多數冷庫仍然采用人工操作調整開機，盲目開機現象普遍存在。為了提高壓縮機合理性與經濟性，研究結果表明可遵循三個原則。第一，正確估計冷庫實際耗冷量的變化。第二，保證滿足制冷負荷的前提下，盡可能減少開機臺數，提高壓縮機運行效率。第三，調整開機時間。通過“云智冷”APP遠程智能調節，在不影響被冷物冷藏品質的前提下，利用夜間“谷價”運行，減少白天“峰價”運行時間，避開用電高峰期，降低運營成本。

（2）快速定位導致高耗能設備，及時準確發現問題解決問題。在“云智冷”APP上能夠隨時隨地靈活的看到每月的整體耗電量和每一個冷庫項目，每一套制冷系統在每一個時間段的詳細用電情況，像當前實時功率、當日用電量、歷史能耗變化趨勢等。對耗電量高設備的其他參數進行細致調查，再有針對性地進行設備維護管理，達到節能目的。

（3）利用“云智冷”智能管理系統便可以解決系統表面運行良好實際帶病運行的問題。智能監控系統運行狀況，及時發現系統運行偏差和故障，及時調整使系統在最佳狀態下運行。